Строгий контроль на источнике, тщательная работа над качеством | Всесторонняя оптимизация управления сырьём, стабильное повышение выхода годной продукции при производстве светодиодов 

В ходе производственной практики мы обнаружили: в некоторых партиях чипов существуют скрытые проблемы, такие как незначительные сколы краёв и лёгкое окисление электродов, что легко приводит к таким дефектам, как непрочное приклеивание кристалла и выход готового изделия из строя; неравномерность гранулометрического состава и отклонения по чистоте инкапсулирующего компаунда напрямую вызывают смещение цветовой температуры и дефекты светового пятна, что существенно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики продукции. Кроме того, неравномерная толщина покрытия корпуса и недостаточная антиоксидантная стойкость также приводят к таким скрытым дефектам качества после инкапсуляции, как утечка тока и расслоение, что снижает общий выход годной продукции.

Для кардинального улучшения производственной ситуации и повышения качества продукции команда реализовала всестороннюю программу оптимизации по трём направлениям: входной контроль материалов, управление материальными ресурсами и складское хранение:

1. Повышение стандартов входного контроля: детализация параметров проверки всех видов сырья, строгий отбор каждой партии материалов, заблаговременное выявление и блокировка дефектного сырья с повреждениями, окислением и несоответствующими параметрами — недопущение попадания проблемных материалов в производственный процесс.

2. Отбор качественных ресурсов цепочки поставок: непрерывный отбор поставщиков с более высокой стабильностью и более строгим контролем качества, унификация стандартов спецификаций всех видов чипов и вспомогательных материалов — обеспечение единообразия, стабильности и надёжности качества материалов с самого источника.

3. Детализированное управление складским хранением с классификацией: выделенное раздельное хранение специальных вспомогательных материалов, таких как серебряный клей и инкапсулирующий компаунд, строгий контроль температурно-влажностного режима на складе для предотвращения отсыревания, порчи и потери свойств клеевых составов — обеспечение оптимального состояния вспомогательных материалов.

4. Детали создают качество, совершенствование ведёт к идеалу: в будущем мы продолжим углублённо развивать управление качеством на источнике, детализировать каждый этап контроля, с тщательным, скрупулёзным и профессиональным подходом строго контролировать сырьё и качественно изготавливать продукцию, стабильно повышать выход годной продукции и поставлять каждое доверие заказчика со стабильным и высококачественным продуктом.